厂家讲解离子交换树脂的强化再生方法

厂家讲解离子交换树脂的强化再生方法
离子交换树脂厂家介绍，有时候，离子交换树脂会作为一个压实的整体被完全提升，我们只需要采用很低的流速就能加强反洗效果，缓慢将流量进行提升，一直到树脂完全膨胀。
　　一、树脂反洗过程介绍
　　反洗工序需要操作人员，需要随时进行观察与调整，*小的颗粒*先被反洗到树脂中，所以一定要特别有规律的观察浑浊物变化情况，这能加强树脂反洗效果。
　　晚上通过视窗观测树脂罐内树脂整体变化情况，白天视窗上的反射光使得观测困难。所以这是需要安装一个玻璃窗口，这样一来全部的光线就会被大量反射到树脂罐，不仅如此也有助于更好的观测离子交换树脂柱的内部的情况。
　　反洗过程中，还要对反洗出的树脂经常反洗，对反洗出来的大部分树脂颗粒进行化学分析，不仅如此还要对树脂颗粒的外观进行分析。
　　二、离子交换树脂预处理
　　首先用热水进行反复清洗，离子交换树脂温度在七十摄氏度到八十摄氏度，那么阴树脂不具有很好的耐热性，所以预处理一定要控制好温度，一直到没有泡沫产生。
　　三、离子交换树脂再生方法
　　对离子交换树脂进行再一次强化再生，首先将树脂置于盐酸溶液中，进行浸泡大致四个小时左右，然后再用三到四倍树脂体积浓度几乎一样的盐酸溶液通柱,一直到自来水将变为中性。

阴阳树脂混合：

冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。

注意事项：

运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。

混床出水指标主要有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L，为合格。

如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。