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    D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂详细介绍

    2019-07-08 14:02:24  来源:廊坊森纳特化工有限公
    D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂详细介绍

    D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂
    一、执行标准:Q/GSX031-2004
    本产品是大孔结构的丙烯酸共联高分子基体上带有羧酸基(-COOH)的离子交换树脂,具有交换容量高、体积变化小、机械强度高、化学稳定性好、抗污染、抗氧性能优越、交换速度快等特点。
    本产品相当于国外牌号:德国:Lewatic CNP-80;美国:Amberlite IRC-84
    二、规格:
    1.外观:乳白色或浅黄色不透明球状颗粒
    2.出厂形式:氢型
    3.主要性能指标:
    序号
    指标名称
    指标
    1
    含水量%
    45-52
    2
    全交换容量(mmol/g)
    11.0
    3
    湿视密度 (g/ml)
    0.76-0.80
    4
    湿真密度 (g/ml)
    1.15-1.20
    5
    粒度(0.315-1.25mm)
    ≥95
    6
    渗磨圆球率%
    ≥90
    三、使用时参考标准:
    1.PH范围:4-14
    2.zui高使用温度:氢型≤100°C
    3.型变膨胀率%:(H+ →Na+)≤70
    4.工业用树脂高度:0.8-2m
    5.再生液浓度:HCl:2-4%;NaOH:2-4%
    6.再生液用量:HCl(2-4%)体积:树脂体积=2-3:1
    NaOH(2-4%)体积:树脂体积=2-3:1
    7.再生液流速:4-8m/h
    8.再生接触时间:30-45min
    9.正洗流速:20m/h
    10.正洗时间:约20-30min
    11.运行流速:20-40m/h
    四、用途:
    本品与001*7配套能十分明显的除去水中的碱度和硬度,特别是除去水中的碳酸氢盐、碳酸盐及其它碱性盐类,也可用于工业废水处理、金属回收、生化药物的分离和提纯。


     一、阴阳树脂分层

    反冲洗:开启下进阀、上排阀、启动中间水泵,用RO出水大流量(约3000L/h)冲洗20分钟后,小流量(约600L/h)的冲洗约15分钟使树脂松动分层。

    树脂分层的好坏,还与树脂的失效程度有关,树脂失效程度越大,分层越容易。

    若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时:缓慢打开小量洁净压缩空气,再调节排空阀门,使压缩空气从混床由下进上排出,从上下窥视镜观察树脂松动以利分层,视其情况可以延长操作时间和次数,再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。

    阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。

     二、排除柱内积水

    排水静置沉降:关闭中间水泵及进水阀,打开中排阀、下排阀,排尽树脂柱内积水(以免再生液被稀释),水流尽后静置5分钟。 

    三、配制酸碱液注意事项

    配制酸碱液时务必小心操作,戴上护目镜、橡胶手套和口罩等,保持室内通风;若溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。

     四、阴树脂进碱

    1、用纯化水把pH =14的碱液配制好;2、调节好碱液桶上的出液阀门,打开进碱阀(上进),启动碱液泵,打开排空阀排除其空气,待碱液进入后,完全浸泡阴树脂层时,关闭排空阀,开启中排阀并控制中排的开启程度,碱液流量为300-500l/h(进碱约45分钟);3、碱液进完之后,及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进碱管线20分钟,再关闭碱液泵、进碱阀;4、再打开上进水阀、启动中间水泵,用RO水进行冲洗至中排阀排出,直至pH =10为止。再打开下排水阀,关闭中排水阀,直至出水

    五、阳树脂进酸

    1、用纯化水把pH =1的酸液配制好;2、调好酸桶上的出液阀门,打开进酸阀(下进),启动酸液泵,打开排空阀排除其空气,待酸液进入后(流量约

    250-300l/h)完全浸泡阳树脂层时(中排窥视镜观察),关闭排空阀,同时开启中排阀并控制其开启程度;3、中排出液pH =1时可适当加大进酸流量,以使阳树脂不发生挠动为佳(进酸约需40分钟);4、酸液进完之后,及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进酸管线20分钟,关闭酸液泵 、进酸阀;5、再打开上进阀、下进阀,启动中间水泵用RO水进行冲洗,测试中排阀的出水pH =7-8时,关闭上进、下进阀,由中排把水排尽。

     六、阴阳树脂混合

    1、树脂清洗合格后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时,关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为

    0.1-0.15Mpa),观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。同时也要防止树脂露出水面,否则树脂间会产生气泡,从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。

      七、混床的冲洗

    混合完毕后,用RO出水进行正洗。正洗流量一般为2000L/h,冲洗约30分钟,以排出水符合纯化水水质指标为终点。

    八、再生过程中可能出现的问题及对策

    1、树脂混合后如果树脂间有气泡,可将柱内积水由下排阀排掉,打开排气阀,然后以很低的流速(使树脂层不动)以反洗的方式从柱体下部进水,当液面淹没全部树脂时,立即停止进水,以免树脂浮起分层。然后改用正洗方式再进行冲洗即可。

    2、影响树脂再生程度的因素,主要有再生剂的用量、浓度、纯度、再生时间、再生剂的流速、再生时的温度等,在实际操作中应予注意。混床允许工作压力≤0.2MPa


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