- 技术文章
大孔螯合钙离子膜碱除钙镁树脂的故障排查与解决方法
2023-07-24 10:44:49 来源:廊坊森纳特化工有限公司大孔螯合钙离子膜碱除钙镁树脂的故障排查与解决方法
一、产品简介:
D418是在特殊大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有弱酸性氨基膦酸基(-CH2NHCH2PO3-)的螯合树脂。该产品能在很大范围内,甚至从高浓度的溶液中固定、鏊合一种或几种特定的阳离子。主要用于重金属离子的分离回收,尤其适用于离子隔膜碱生产过程中,采用钙、镁离子的穿透作为控制标准时盐水的二次精制,对钙、镁具有较高的选择性。二、理化性能指标:
指标名称
指标
骨架
大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚体
外观
乳白至淡黄色不透明球状颗粒
功能基团
氨基膦酸基
出厂形式
Na型
渗磨圆球率%
≥90.0
体积全交换容量mmol/mL
≥1.20
铜离子吸附容量g/L
≥45.0
含水量%
46.00-56.00
湿视密度g/mL
0.70-0.80
湿真密度g/mL
1.08-1.16
粒径
范围不调酸工艺%
(0.450-0.850mm)≥95.0
调酸工艺%
(0.600-1.000mm)≥95.0
膨胀率
H+ → Na+%
≤45.0
H+ → Ca2+%
≤20.0
高使用温度℃
90.0
溶解度
不溶于水、酸、碱及有机溶剂
大孔螯合钙离子膜碱除钙镁树脂的故障排查与解决方法离子交换树脂故障的排查与解决
1、石英砂垫层乱层
交换器底部选用石英砂垫层时,因反洗操作不当或积污,会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心,应不开孔,以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的,可以在穹型多孔板下面加装挡板,但是,不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮,因为它们的出水流速太高,距穹型板又近,仍然会使水流集中于局部小孔喷出,冲乱石英砂层。石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫,每层的厚度必须均匀。在装入树脂前,可以进行反洗试验,要求在流速达到40-60m/h时,石英砂垫层不乱层,不移动。
离子交换树脂
2、中间排液装置的损坏
逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是,在树脂层中有气泡或干层的情况下,反洗进水流速过高,树脂层尚未散开,树脂的流动性差,夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩,也会造成中排支管的向下弯曲。在阳床的运行中,树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量,交换器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行,经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出,积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外,如果水泵轴封漏气,也会使空气随水流进入交换器,积在树脂层中。
离子交换树脂
特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时,进水速度一定要缓慢(2-3m/h),使树脂层中的气泡能慢慢逸出,不得将干树脂层托起。中间排液装置必须牢固地固定在专用的支架上,为防止中排装置的损坏,国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状),以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处,其支管或水帽插入树脂层中需要的高度,以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。开始反洗时,流量应小,待树脂层内气泡被排出,树脂开始浮动后,再加大反洗流量。中排装置应用不锈钢制成,加工制造及焊接应牢固可靠。体内再生的混床,其中排装置的损坏也是常见的,高流速的混床更为严重。其防止措施与逆流再生交换器相同。
离子交换树脂
3、顶部装置的损坏
一般下向流运行的交换器(如顺流再生设备、逆流再生设备等),其顶部装置比较简单,很少损坏。上向流运行的交换器(如浮床、双室浮床等),运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等,经过多年的研究和试验,证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层,底部进水流速高时,树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏。防止损坏的方法是先用小流量水流充满树脂层,再加大水的流量。另外一种损坏交换器顶部装置的原因是,采用弱型树脂的浮床,在装填新树脂时,未考虑足够的可逆转型和不可逆膨胀的空间,树脂膨胀时会损坏交换器的顶部装置。
上一篇:电镀污水除镍交换树脂的性质与膨胀度下一篇:酸回收树脂的硬化工艺与保温时间