糖业脱色树脂的交叉污染与再生操作

　　混床的交叉污染与再生操作

　　“交叉污染”是指在混床再生时，处于分界面附近的树脂，由于同时接触再生剂HCl或NaOH，而使其在正洗或运行时出水水质不合格的现象。“交叉污染”与下列因素有关：

　　1、反洗操作不当，使阳、阴树脂分层不好。

　　2、树脂“抱团”。

混床树脂

　　3、树脂中有悬浮物造成的“结块”。

　　4、树脂因破碎而造成的分界面混杂不清。

　　5、因装入的阳、阴树脂高度不合适，使反洗后的阳、阴树脂分界面不是位于中间排水管的中分线。

混床树脂

　　生产工艺中常用酸、碱分别通过阳、阴树脂的两步法，下面着重介绍“两步法”

　　1、反洗分层反洗流速10～15m/h，反洗时间一般为15～20min。待反洗水清晰后，关闭反洗入口门、排水门，待树脂落实后，从监视镜检查树脂分层情况，分层好的树脂在中间排水管附近有明显的颜色区别。如分层不明显可重新反洗分层。

　　2、再生混床的再生有阳树脂再生、阴树脂再生、对流冲洗和小正洗四步：

　　(1)阳树脂再生。开启酸抽子入口水门，调整进水流速5m/h。开启碱抽子入口水门，维持“顶压水”流速5m/h，用中间排水门调整树脂层上部水层200-300mm。开启进酸阀，调整再生酸浓度2%～3%，注酸再生。在注酸过程中，要经常检查“顶压水”的流动情况。以免“顶压水”中断，使再生酸液上流，污染阴树脂。

混床树脂

　　(2)阴树脂再生。待酸打完后，关闭酸浓度调整门。此时酸抽子不停，继续用除盐水冲洗阳树脂。这样做有两个目的：一是用除盐水清洗阳树脂层中的再生产物和废再生液；二是作为托碱水，用以防止再生碱液下流，污染阴树脂。开启进碱阀，调整碱再生浓度1.0%～1.5%，注碱再生。混床的再生剂量与混床出水水质有关。混床要求出水水质好，其再生剂用量则较高；如出水水质稍差，其再生剂用量则低。一般阳树脂采用理论剂量的2倍，阴树脂采用理论剂量的3倍。当采用体外再生时，其比耗可以低于上述数值。