关于软化水树脂与的联合应用

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

　　树脂的各种类应用

　　1、当原水含盐量不太高时，只用强酸、强碱树脂进行水的化学除盐(原水→强酸阳→除碳→强碱阴→(混床)也可获得合格的除盐水。但强型树脂交换容量低。在经济比耗下，强酸阳树脂的交换容量仅800~1000mol//m³，强碱阴树脂交换容量更低。

　　强碱阴树脂与弱酸阳树脂用一般工业碱再生时，只有250~300mo1/m³；酸、碱比耗大，制水成本高。排放的废酸、碱量大，对环境的污染比较严重。当原水含盐量较高时，运行周期短，再生频繁，影响安全供水。

树脂

　　2、弱型树脂虽然不能除去水中的全部离子，但它却具有工作交换容量高和再生剂比耗低的优得。因此将强、弱两种树脂联合应用于水的化学除盐，即可发挥此两种树脂的优点，又可相互弥补其缺点。

　　原水首先经弱型树脂，除去水中大部分离子，然后再经强型树脂，彻底除去水中的离子，从而保证出水水质。再生时，则相反，再生液先再生强型树脂，然后再生弱型树脂，从而使排出废液中的再生剂降至低水平。同时再生液先通过强型树脂，后通过弱型树脂，这样可以使强型树脂的再生水平大大提高。如此既提高了强型树脂的工作交换容量，也保证了出水水质。在联合应用工艺中，两种树脂的特长都得到了充分发挥，再生比耗只有1.0~1.21阳离子交换的平均工作交换容量达到1300~1700mol/m³。阴离子交换的平均工作交换容量可达到600~900mol/m³。

树脂

　　强、弱型树脂联合应用条件

　　1、原水水质应稳定。应尽量利用对流再生原理。两种树脂比例应尽量接近计算比例。两种树脂装填高度均不应低于低极限层高：弱型树脂不低于fi00mm；强型树脂高度在流速20m/h熨，性于609mm(001X7’和800mm(201X7)，在流速40m/h时，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型树脂层中，水的流速宜不大于20m/h。

树脂

　　2、在采用双层床等工艺时，应确保两种树脂分层良好。在选用弱酸树脂时，应选择具有一定强度的树脂，以防止在运行过程中结块，影响再生和运行。防止胶体硅的析出。提高再生液的温度(35~40℃)，有助于防止胶硅的析出。控制好弱碱树脂的运行终点。处于前面的大孔弱碱树脂，由于它对有机物具有较好的吸着和解析能力，故可保护强碱树脂。