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    大孔阴阳离子交换树脂吸附原理

    2019-06-09 17:40:28  来源:廊坊森纳特化工有限公
    大孔阴阳离子交换树脂吸附原理

    大孔阴阳离子交换树脂吸附原理;D113树脂在运用若干周期后其部分物化功能的改变规则。成果表明 :运用 10 0个周期后的D113树脂色彩有逐突变深的趋势 ;树脂颗粒有效粒径增大 ,均一系数也增加 ;湿真密度和湿视密度减小 ;圆球率下降 ;耐磨率和磨后圆球率均比新树脂减小。此外 ,树脂从氢型变为钙、镁型时 ,转型膨胀率较大 ,树脂经长期运用后作业交换容量有所降低 测定了25℃下D113弱酸性离子交换树脂吸附L-组氨酸的动力学曲线和吸附等温线,调查了溶液中pH值、硫酸铵浓度、L-赖氨酸浓度和L-精氨酸浓度等要素对吸附的影响。成果表明:D113离子交换树脂吸附L-组氨酸约30 m in即可到达平衡;Langmu ir方程可以较好地描绘D113离子交换树脂对L-组氨酸的吸附;在试验pH值规模内,L-组氨酸的吸附率随pH值的减小而减小,当pH降至3.4时,吸附量仍到达133mg/g;NH4+离子的存在使L-组氨酸的吸附量明显下降,当氯化铵浓度到达1.0mol/L时,吸附量仅为6.8mg/g;L-赖氨酸或L-精氨酸的存在使吸附量稍微减小。选用强酸性阳离子交换树脂D001作为吸附剂吸附脱除水溶液中的罗丹明B(Rh B)。SEM和FTIR表征成果显现:D001树脂外表存在孔隙,可增加树脂的比外表积;树脂外表的磺酸基团可经过与阳离子染料Rh B络合而将其吸附。试验成果表明:Langmuir等温吸附模型能更好地描绘树脂对Rh B的吸附规则,升高温度有利于树脂吸附Rh B;吸附进程契合Lagergren准一级动力学方程,初始Rh B质量浓度为20 mg/L时吸附活化能为7.06 k J/mol;树脂对Rh B的吸附是一个自发的、吸热的、熵推动的进程;颗粒分散为吸附进程的操控步骤;树脂具有杰出的重复运用功能。研讨用HPLC一起测定两面针中乙氧基白屈菜红碱与氯化两面针碱含量的办法;研讨使用离子树脂提取别离两面针中乙氧基白屈菜红碱和氯化两面针碱的工艺。大孔阴阳离子交换树脂吸附原理【办法】选用Hypersil BDS C18色谱柱(250 mm*4.6 mm, 5μm),研讨测定两面针中乙氧基白屈菜红碱和氯化两面针碱含量的样品处理办法、活动相以及两个标准品的测定线性规模和回收率等办法学目标。使用液相色谱法为检测手法,以静态吸附宽和吸附的办法,对乙氧基白屈菜红碱和氯化两面针碱的吸附率宽和吸附率巨细比较,对7种树脂进行挑选,挑选出D001AM和122两种树脂进行具体的研讨。经过调查吸附动力学、大上样量、上样液乙醇浓度、上样液pH值、上样液浓度、解吸附剂这几个目标,挑选出D001AM树脂进行优化。经过对D001AM树脂吸附次数、温度对吸附的影响、杂质的洗脱、解吸附剂的优化这几方面的目标进行调查,得到了好的工艺。大孔阴阳离子交换树脂吸附原理【成果】液相色谱法测定乙氧基白屈菜红碱和氯化两面针碱的含量:活动相为乙腈-水-三乙胺-磷酸(25:75:1:1),流速为1mL/min,检测波长为272nm。


     一、阴阳树脂分层

    反冲洗:开启下进阀、上排阀、启动中间水泵,用RO出水大流量(约3000L/h)冲洗20分钟后,小流量(约600L/h)的冲洗约15分钟使树脂松动分层。

    树脂分层的好坏,还与树脂的失效程度有关,树脂失效程度越大,分层越容易。

    若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时:缓慢打开小量洁净压缩空气,再调节排空阀门,使压缩空气从混床由下进上排出,从上下窥视镜观察树脂松动以利分层,视其情况可以延长操作时间和次数,再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。

    阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。

     二、排除柱内积水

    排水静置沉降:关闭中间水泵及进水阀,打开中排阀、下排阀,排尽树脂柱内积水(以免再生液被稀释),水流尽后静置5分钟。 

    三、配制酸碱液注意事项

    配制酸碱液时务必小心操作,戴上护目镜、橡胶手套和口罩等,保持室内通风;若溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。

     四、阴树脂进碱

    1、用纯化水把pH =14的碱液配制好;2、调节好碱液桶上的出液阀门,打开进碱阀(上进),启动碱液泵,打开排空阀排除其空气,待碱液进入后,完全浸泡阴树脂层时,关闭排空阀,开启中排阀并控制中排的开启程度,碱液流量为300-500l/h(进碱约45分钟);3、碱液进完之后,及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进碱管线20分钟,再关闭碱液泵、进碱阀;4、再打开上进水阀、启动中间水泵,用RO水进行冲洗至中排阀排出,直至pH =10为止。再打开下排水阀,关闭中排水阀,直至出水

    五、阳树脂进酸

    1、用纯化水把pH =1的酸液配制好;2、调好酸桶上的出液阀门,打开进酸阀(下进),启动酸液泵,打开排空阀排除其空气,待酸液进入后(流量约

    250-300l/h)完全浸泡阳树脂层时(中排窥视镜观察),关闭排空阀,同时开启中排阀并控制其开启程度;3、中排出液pH =1时可适当加大进酸流量,以使阳树脂不发生挠动为佳(进酸约需40分钟);4、酸液进完之后,及时用RO水冲洗稀释碱液桶及进酸管线20分钟,关闭酸液泵 、进酸阀;5、再打开上进阀、下进阀,启动中间水泵用RO水进行冲洗,测试中排阀的出水pH =7-8时,关闭上进、下进阀,由中排把水排尽。

     六、阴阳树脂混合

    1、树脂清洗合格后,打开下进、上排阀,启动中间水泵(反冲洗使树脂层松动),将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时,关中间水泵和进水阀;2、打开小量排空阀,开启并控制进气阀门的进气量(进气压力为

    0.1-0.15Mpa),观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合,使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟;3、混合结束后,关闭进气阀、排空阀,再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀(使树脂迅速沉降,防止树脂在沉降过程中重新分层)。同时也要防止树脂露出水面,否则树脂间会产生气泡,从而影响混床的出水水质(若混合效果不佳时,可以重复混合操作)。

      七、混床的冲洗

    混合完毕后,用RO出水进行正洗。正洗流量一般为2000L/h,冲洗约30分钟,以排出水符合纯化水水质指标为终点。

    八、再生过程中可能出现的问题及对策

    1、树脂混合后如果树脂间有气泡,可将柱内积水由下排阀排掉,打开排气阀,然后以很低的流速(使树脂层不动)以反洗的方式从柱体下部进水,当液面淹没全部树脂时,立即停止进水,以免树脂浮起分层。然后改用正洗方式再进行冲洗即可。

    2、影响树脂再生程度的因素,主要有再生剂的用量、浓度、纯度、再生时间、再生剂的流速、再生时的温度等,在实际操作中应予注意。混床允许工作压力≤0.2MPa


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