D201SC阴离子交换树脂

D201SC阴离子交换树脂
D201SC阴离子交换树脂。【廊坊森纳特化工】廊坊森纳特化工是*从事离子交换树脂、吸附树脂、水处理药剂的研发、生产、销售于一体的高新技术型企业。总占地面积30000平方米，公司连年被评定为电力系统进网企业。产品遍销全国各地，部分产品出口欧美、日本等国家。
拟通过通水倍数实验确定的再生周期。首先向ZR4-6型六联搅拌器的量杯中加入10mL新树脂，然后加入1L原水，以150r/min的转速搅拌1h，使树脂充分吸附水中有机物，之后静置10min，保证全部沉入容器底部，倾出全部上清液，再向容器中重新添加1L原水，重复上述操作步骤，如此往复进行多批次吸附试验。每进行1个批次后都汲取上清液10mL，测定DOC，直至对有机物的去除率降至40以下时，即认为需要对进行再生。
静态搅拌再生：将失效树脂移至六联搅拌器中，加入一定浓度的再生液(NaCl溶液)，设置搅拌速度为150r/min，再生时间为20min。再生结束后静置10min，待树脂完全沉降后倒出再生液，用去离子水冲洗树脂2~3遍，以去除树脂表面残留的氯化钠。
与传统离子交换树脂一样，在使用过程中也需要定期再生，但目前关于再生方面的研究十分有限。国内外采用的再生方法大多为静态搅拌再生方式。自来水厂将传输到再生箱中搅拌再生〔6〕，也采用搅拌再生方式进行再生〔7〕。动态顺流再生与动态逆流再生作为当前普通凝胶树脂的主流再生方式并未应用到再生工艺中。此外，再生的条件(再生液浓度、再生液流量、可再生次数等)也是影响树脂再生后处理效率的重要因素，都需要全面系统的研究。
动态逆流再生：将定量再生液倒入烧杯中，以蠕动泵为驱动力，使再生液从定制的小型离子交换柱下方流入，上方流出，在离子交换柱中进行再生，通过阀门控制再生液流量，再生时间为20min再生完毕后，用定量去离子水冲洗树脂，以去除树脂表面残留的氯化钠，直至反洗排水电导率降至10μS/cm以下。采用上述3种再生方式再生后的树脂重新在六联搅拌器中进行通水倍数试验，以对比不同再生方式对处理效果的影响。
天然产物的分离纯化、药物制备、有机化合物分离、化学反应催化剂、载体等各个领域。大孔吸附树脂对工业废水，废液的处理有着广泛的应用。如废水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、双酚A、对甲酚、萘酚、苯胺、邻苯二胺、对苯二胺、水杨酸、奈磺酸等有机物均具有很好的吸附、回收净化作用。且对废液中有害物质的浓度含量适应性强，并可作到一次性达标。可实现工业生产中有害物质回收再用、化害为利、变废为宝的目的。　　近年来，大孔吸附树脂在微生物制药分离纯化上的应用也越来越多，某些属于弱电解质或非离子型的化合物，过去不能用离子交换法提取，现在可试用大孔吸附树脂，这为化合物分离纯化提供了新的途径。　　大孔树脂仍是当前反应性高分子技术领域发展活跃的一个分支。实践应用表明，它比其它天然吸附剂（或凝胶型树脂）具有较大的吸附能力，洗脱容易、机械强度高，抗污染能力强等优点。特别是其孔径和孔度大小、比表面积、极性等性能都可以人为控制调节，供任意选择，因此逐渐取代了活性炭和AL2O3等经典吸附剂，又补充了离子交换树脂的不足，为微生物制药分离、提出、浓缩、纯化等方面提供了极重要手段。
外观
a.颜色：离子交换树脂是一种透明或半透明的物质。依其组成的不同，呈现的颜色也各异：苯乙烯均呈黄色，其它也有黑色及赤褐色的。树脂的颜色和它的性能关系不大，一般交联剂多的，原料中杂质多的，制出的树脂颜色稍深。树脂在使用中，由于可交换离子的转换或受杂质的污染等原因，其颜色会发生变化，不能确切表明它发生什么改变，只可以作为参考。
b.形状：离子交换树脂一般均呈球形。树脂呈球状颗粒数占达整个颗粒数的百分率称为圆球率。对于交换柱水处理工艺来说，圆球率越大越好，一般应达90以上。
粒度
树脂颗粒的大小对水处理的工艺过程有较大的影响，颗粒大，交换速度就慢，颗粒小，水通过树脂层的压力损失就大。如果各个颗粒的大小相差很大，对水处理的工艺过程是不利的。这首先是因为小颗粒堵塞了大颗粒的空隙，会使水流不均匀和阻力增大；其次，在反洗时流速过大会冲走小颗粒树脂，而流速过小又不能松动大颗粒。
离子交换机理：化学吸附
历程：
与液固相反应的历程类似，
①溶液内离子扩散至树脂表面，
②由表面扩散到树脂内部，
③离子交换，
④被交换的离子从树脂内部扩散至表面，
⑤被交换的离子再扩散至溶液中，
控制步骤为内扩散。
与传统离子交换树脂一样，在使用过程中也需要定期再生，但目前关于再生方面的研究十分有限。国内外采用的再生方法大多为静态搅拌再生方式。将传输到再生箱中搅拌再生动态顺流再生与动态逆流再生作为当前普通凝胶树脂的主流再生方式并未应用到再生工艺中。此外，再生的条件(再生液浓度、再生液流量、可再生次数等)也是影响树脂再生后处理效率的重要因素，都需要全面系统的研究。

阴阳树脂混合：

冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上100-150mm处时，关中间水泵和进水阀；2、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为0.1-0.15Mpa），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为10-15分钟；3、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。

注意事项：

运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。

混床出水指标主要有两项，一项是电导率＜0.2us/cm，另一项是硅含量Csio2＜0.02mg/L，为合格。

如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。