除硼特种离子交换树脂的保管与引起除硼特种离子交换树脂破碎的原因

　　一、离子交换树脂的保管

　　1、保持离子交换树脂水分离子交换树脂出厂时，其含水率是饱和的，在其运输，储存和保管中要防止水分散失；如果发现离子交换树脂变干，好的办法是将其置于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。离子交换树脂的储存时间不宜过长，一般为一年。当离子交换树脂的保管时间超过一年后，应在使用前对其进行全面测试，合格后再用。

　　2、防止树脂受冻或受热。离子交换树脂的储存温度为5-40℃若树脂长期处于高温条件下，易造成树脂变形，交换基团分解或微生物污染；而0℃以下会使树脂内水分结冰，使树脂体积增大，造成树脂胀裂，如必须在0℃以下运输时，应使用保温车，或将树脂浸在合格浓度的食盐水溶液中，以达到防止受冻的目的。

离子交换树脂

　　3、防止树脂污染树脂在储存时，要避免与铁容器、氧化剂和油类直接接触，以防止树脂被杂质污染或被氧化降解，造成树脂污染或破碎。

　　4、防止霉变树脂采用交换床内湿法保存时，其表面容易滋生微生物，发生霉变，尤其是在温度高的夏季更应注意。此时应定期进行换水或冲洗工作，必要时可用1.5%福尔马林溶液浸泡消毒。

离子交换树脂

　　二、引起树脂破碎的原因

　　引起树脂破碎的原因有：

　　1、在反洗、导树脂时，由于水流冲击而产生的机械摩擦等所造成的机械破碎。

　　2、再生转型等引起的树脂溶胀现象。树脂由于反复胀缩，而引起树脂强度的降低。

　　3、运行流速过高，交换床出、人口压差大，使树脂受到挤压。

离子交换树脂

　　4、使用温度较高，而使树脂的热稳定性降低，使树脂机械强度降低。

　　5、保管不当，树脂失水干燥而使用方法不当，使树脂遇水骤然膨胀。

　　6、水中氧化性物质(如活性氯等)的氧化作用，导致磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂、降解，致使树脂变质，体积变大。