强酸性阳离子交换树脂的预处理与再生步骤

1．PH范围：1-14
2．高使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接触时间： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗时间： 约30 min
11．运行流速： 15-30 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。

　　一、树脂的运输和贮存：

　　离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

　　二、新树脂的予处理：

　　新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

　　阳树脂的预处理步骤如下：

　　首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

　　其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用

强酸性阳离子交换树脂的预处理与再生步骤

　　一、 前处理

　　1、首先混床在未装填树脂前先对混床柱进行检查：布水器是否破换，中排管是否密封，并对其内部进行清洗，好用10%NaoH溶液清洗，以洗掉内部杂物。

　　2、树脂装填前的处理：体外处理，将阳树脂用4%的NaoH溶液浸泡约30～40分钟；阴树脂用4%的NaoH溶液浸泡40分钟，让其转型。

　　3、将混床注水至2/3位置，然后向混床内填装树脂。阳树脂装填至中排口处下2～3cm即可，阴树脂为阳树脂体积的1.8～2倍。

混床树脂

　　二、再生步骤

　　1、打开阀1、3、5、21其余阀关闭，启动增压泵对树脂进行反洗至出水澄清。打开阀2、4、6、22其余阀关闭，启动增压泵，对树脂进行反洗至出水澄清混床柱。

　　2、酸碱溶液准备

　　① 用96-99%的NaoH固体配制成40%的NaoH溶液，温度降至30℃左右，用量为6KG96-99%的NaoH/每25L阴树脂。(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99%NaoH固体，混床阴树脂为50L，配备20KG96-99%NaoH固体)。

　　② 用31-37%的盐酸溶液，用量为10～12KG，37%的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37%盐酸溶液，混床阳树脂为25L，配备18KG31-37%盐酸溶液即可)。

混床树脂

　　三、再生

　　① 打开阀1、2、15、16、21、21将17、18用软管连至碱溶液调节增压泵，使碱液大约30-45分钟吸完，然后将软管接至装水的容器继续启动增压泵，使其置换，同时打开11、19、12、20让水从上部压下，约30分钟左右，将17、18处软管接至盐酸溶液，对阳树脂进行再生，让酸溶液从中排出，调节18、17调节阀，让酸液在30-45分钟内吸完，然后将17、18处软管接至水槽进行管道清洗。

　　② 打开阀1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余阀门关闭，启动增压泵，对系统进行大流量冲洗，直至出水PH=5.0-8.0左右。

　　③ 打开中排阀排水至树脂上10～15cm左右。

混床树脂

　　④ 接压缩空气至17、18进行混合10分钟左右。

　　⑤ 关气，同时迅速打开排污阀，排水至树脂面。

　　⑥ 打开阀1、13、2、12、7、8其余阀关闭，启动增压泵对树脂进行冲洗，直至水质合格为止。