大孔阴离子交换树脂污染因素及再生工艺阐述

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

　　离子树脂技术在运行过程中难免会受到污染一般称为树脂的中毒，其原因分为以下几种：

　　1、树脂的有机物污染一般是针对阴离子交换树脂而言。水中的有面物主要是动植物腐烂分解产生的腐殖酸、富维酸等带负电基团的线形分子，其带负电基团和阴树脂带正电的固定基团发生电性复合作用，紧紧地吸附在交换位置上。这些线形分子上通常带有多个负电基团可以和树脂的多处交换位置发生复合作用，形成一种郑曲物质缠绕在树脂孔结构中，不但老辣了树脂的官居能基团，还堵塞了树脂的孔道，使树脂的交换能力下降，严重者会使离子交换反应不能进行。采用一般清洗方法很难将其从树脂孔道中清除掉，这种现象称为“瓶颈效应”。

　　2、无机物污染主要是由于Cu Fe Mn Ca Mg Al等盐尖在碱性环境下水解生成氢氧化物絮状沉淀，水中硅含量高时生成硅胶，这些物质堵塞树脂孔道，影响了树脂的孔道，当重金属离子存在时，还会使树脂氧化，改变树脂结构，使树脂交换能力。

　　3、微生物污染

　　当树脂储存或长时间没有进行再生时，树脂吸附了水中的藻类和微生物，这些微生物以树脂内硝内硝酸盐、胺等为营养物迅速繁殖。微生物不但污染水质，还可以破坏树脂结构，使树脂降低或者丧失交换能力。因此为了减少树脂的污染和中毒，原水在进行交换柱之前应进行一定的预处理。

　　离子树脂的复活与再生

　　在离子交换过程中，由于各种原因引起树脂交换容量下降或交换性能的丧失，会造成交换系统的不正常运行或引起系统出水水质的降低。此时，必须对树脂进行更换处理或者是再生。根据不同因素采取相应的方法对其进行处理使其恢复交换活性。

　　在离子交换树脂循环使用过程中，由于树脂中毒而导致吸附容量下降，因而须定期对中毒树脂进行再生。树脂再生周期的长短，随毒物在树脂上的积累速度而异。对于硅中毒和钼中毒的树脂，采用苛性钠溶液进行淋洗再生是很有效的。此时硅和钼分别以硅酸钠和钼酸钠状态进入碱再生液，从而使树脂的吸附容量得以恢复。