定冷水微碱树脂的污染原因及分析

定冷水微碱树脂的污染原因及分析
发电机内冷水专用树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。完全满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。
定冷水微碱树脂的污染原因及分析
化学稳定性好、交换能力大、机械强度高是树脂的优势，因此在锅炉用水、纯净水、除盐水等行业生产中，得到了广泛的应用。但是树脂在使用的过程中，会受到有害杂质的污染。而此时，如果不及时采取有效措施来拯救树脂，那么树脂就可能因此而失效。以下是对树脂被污染后的处理方法及预防措施。

 

　　离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞，使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，但树脂结构无变化，这种现象叫树脂的铁“中毒”。

 

离子交换树脂

　　离子交换树脂污染原因分析

　　造成树脂铁“中毒”的原因主要有4方面：

　　1、水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水。

　　2、进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物。

 

离子交换树脂

　　3、再生剂中含有铁杂质。

　　4、水中含有大分子有机物。

　　阳离子交换树脂的铁“中毒”一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中，主要有两种情况，一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后，被树脂吸附，并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层，阻止了水中的离子与树脂进行有效接触。另一种是铁以Fe2+形式进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。

 

离子交换树脂

　　离子交换树脂污染鉴别方法

　　1、外观颜色鉴别

　　发生铁“中毒”的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色(阳树脂)或乳白色(阴树脂)明显变深，严重者甚至呈黑色。

　　2、试验鉴别

　　通过测定水的含铁量来判定树脂铁“中毒”的程度，这是一种较为准确的方法。

　　方法如下：

　　将“中毒”树脂用清水洗净，浸泡在10%的食盐水中再生约30min，倾去盐水再用蒸馏水(或除盐水)洗涤2～3次，从中取出一部分树脂放入试管或玻璃瓶中，随后加入6mol/L的盐酸(体积约为树脂的2倍)，盖严振荡15min后，然后取出酸液注入另一洁净试管中，滴入饱和的亚铁氰化钾溶液，从试液生成普鲁士蓝的颜色深浅(由淡蓝色至棕黑色)，可以判断树脂铁“中毒”的程度。