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对中国食品级阳离子交换树脂原料技术行业优势概述
2023-10-12 09:46:46 来源:廊坊森纳特化工有限公司对中国食品级阳离子交换树脂原料技术行业优势概述 产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
详细信息:
二、国外应牌号
美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能名称
001×7H/Na
001×7FC H/Na
001×7MB H/Na
全交换容量 mmol/g≥
5.00/4.50
4.90/4.40
体积交换容量mmol/ml≥
1.75/1.90
1.70/1.80
含水量%
51-56/45-50
湿视密度g/ml
0.73-0.83/0.77-0.87
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
(0.45-1.25mm)≥95
(0.71-1.25mm)≥95
(〈0.315mm)≤1
(〈0.45mm)≤1
(>0.71mm)≤1
有效粒径mm
0.40-0.60
≥0.05
0.75-0.95
均一系数≤
1.60
1.40
磨后圆球率% ≥
90
外形
金黄至棕褐色球状颗粒
金黄至棕褐色球状颗粒
金黄至棕褐色球状颗粒
出厂型式
Na
Na
Na
用途
通用
浮动床
混床
出厂型式:Na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
五、指标:
1.PH范围:1-14
2.使用温度:氢型≤100℃, 钠型≤120℃,
3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10%
4.树脂层高度:1.5m以上。
5.再生液浓度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)体积:树脂体积=1.5-2:1.
HCl(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接触时间: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗时间: 约30 min
11.运行流速: 15-30 m/h
12.交换容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。
七、包装,贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求用塑料桶或其它容器包装,本产品为非危险品。贮运温度5-40℃,严禁脱水、曝晒。阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:
离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40癈的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
对中国食品级阳离子交换树脂原料技术行业优势概述
软化水树脂是我国通用合成树脂中产量大、应用广泛的品种。目前,我国树脂生产能力已具备相当规模,大产量可达到250kt/a以上。尽管如此,国内的树脂产量长期以来仍无法满足市场飞速增长的需求。随着石油价格的强劲攀升和下游市场的拉动,石油和化工行业的盈利水平大大提高。凭借低成本的油气资源优势和采用当今世界先进的工艺技术建设的外向型石化装置,中东将在2010年成为世界大的PE出口地区,而中国将成为世界大的PE进口国。这就势必加剧国内聚烯烃生产企业的竞争,该竞争主要是产品利润率的竞争,为此,开发高附加值的PE新牌号意义重大。目前国内PE生产企业存在的问题主要是产品牌号少,与国外相比差距明显。其中,又以“大路货”产品为主,中高档牌号少。特别是通用料多,专用料少;均聚物多,共聚物少;易生产的牌号多,难生产的牌号少,远不能满足国内市场的需求。在提高产量的基础上,国内各PE生产企业对新产品牌号的开发以及具有高附加值树脂的开发势在必行。PE生产厂家主要通过以下两种途径开发专用树脂:一是通过改变聚合方法,使产品性能与传统产品有较大不同;二是在原生产装置中采用改变操作条件或用已有树脂经二次加工改性来改进树脂的密度、物性和加工性能。一般而言,前一种方法的难度较大,但得到性能优异树脂的可能性更大。本文分别对HDPE、LDPE、线型低密度聚乙烯(LLDPE)3种PE树脂产品结构的情况及发展方向进行分析和讨论,同时综述了我国聚乙烯催化剂的研制、发展情况,并根据我国的具体情况,提出了我国树脂的发展措施。
工业水处理设备厂为解决老装置产品结构单一、市场适应能力差的问题。树脂经销商在改进老装置的同时,努力开发部分新产品,做到专用牌号与通用牌号相结合,调整企业的产品结构,使新、老产品相互补充,更加接近市场需求。