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    国标阳离子交换树脂关于硬化方法与规程

    2024-04-28 08:39:56  来源:廊坊森纳特化工有限公司
    国标阳离子交换树脂关于硬化方法与规程

     

     

    产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

     

    详细信息:

    二、国外应牌号
    美国:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
    三、执行标准
    GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
    四、理化性能

    名称

    001×7H/Na        

    001×7FC H/Na

    001×7MB H/Na

     

    全交换容量 mmol/g≥

    5.00/4.50

    4.90/4.40

     

     

    体积交换容量mmol/ml≥

    1.75/1.90

    1.70/1.80

    含水量%

    51-56/45-50

     

     

    湿视密度g/ml

    0.73-0.83/0.77-0.87

    粒度%

    (0.315-1.25mm)≥95

    (0.45-1.25mm)≥95

    (0.71-1.25mm)≥95

     

    (〈0.315mm)≤1

    (〈0.45mm)≤1

    (>0.71mm)≤1

     

    有效粒径mm

    0.40-0.60

    ≥0.05

    0.75-0.95

     

    均一系数≤

    1.60

    1.40

     

    磨后圆球率% ≥

    90

     

    外形 

    金黄至棕褐色球状颗粒

    金黄至棕褐色球状颗粒

    金黄至棕褐色球状颗粒

     

     

    出厂型式

    Na

    Na

    Na

     

    用途

    通用

    浮动床

    混床

                     

    出厂型式:Na型 外观:金黄至棕褐色球状颗粒。
    五、指标:
    1.PH范围:1-14
    2.使用温度:氢型≤100℃, 钠型≤120℃,
    3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10%
    4.树脂层高度:1.5m以上。
    5.再生液浓度 NaCl:8-10%,
           HCl:4-5%.
    6.再生液用量:
      NaCl(8-10%)体积:树脂体积=1.5-2:1.
      HCl(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1.
    7.再生液流速: 5-8 m/h.
    8.再生接触时间: 45-60 min.
    9.正洗流速: 10-20 m/h
    10.正洗时间: 约30 min
    11.运行流速: 15-30 m/h
    12.交换容量:≥1000mol/m3
    六、主 要 用 途
    用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。
    七、包装,贮运
    本产品用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求用塑料桶或其它容器包装,本产品为非危险品。贮运温度5-40℃,严禁脱水、曝晒。

     

    阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

      离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40癈的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
    新树脂的预处理:

      新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

     

    阳树脂的预处理

    阳树脂预处理步骤如下:

      首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

    水漂流至中性待用。

     阴树脂的预处理

      其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同;而后用

    5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

    液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。


    国标阳离子交换树脂关于硬化方法与规程

      一、硬化方法

      树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。软化水树脂的磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化完全的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。

     

    树脂

      二、硬化规程

      1、高硬化温度:

      酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃,硬化不完全,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。

     

    树脂

      2、升温速度:

      升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

      ①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

      ②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。

      ③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。

     

    树脂

      3、保温时间:

      保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。

      软化水装置的装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水树脂的装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。


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