除氨氮树脂的硅污染与油污染与解决

　　离子交换树脂的硅污染

　　离子交换树脂容易产生硅污染，造成这种污染的原因是由于再生条件不当或再生过程控制不好，致使强碱性阴离子交换树脂上吸着的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸间产生聚合和部分脱水形成高聚物沉积于树脂层中。树脂被硅污染后，阴床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低；阴离子交换树脂工作交换容量下降，碱耗升高。

离子交换树脂

　　防止离子交换树脂的硅污染

　　关于硅污染的防止方法：

　　1、通过调整试验确定合理的再生工艺条件。

　　2、阴床失效后应立即再生，而不在失效态备用。

　　3、对已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%～8%的№OH溶液再生，清洗，可以使强碱性阴离子交换树脂的胶体硅降至低。

离子交换树脂

　　离子交换树脂的油污染与消除

　　油对离子交换树脂的污染，主要源于原水中存在的或水处理工艺中漏入的矿物油。这些油脂被吸附在树脂颗粒表面，造成离子交换树脂微孔的堵塞，从而降低其工作交换容量;油类并可能使树脂粘接，造成树月旨层水流不畅或不均匀，产生“偏流”，并使出水水质变差。

离子交换树脂

　　受油脂污染的树脂，颜色会由棕黄色变为黑色，颇似铁污染，手触有油腻感。若将树脂放人试管中，注入2倍于树脂体积的水，剧烈振荡后，观察水面有“彩虹”(油珠反射形成的光谱)，则可判断离子交换树脂受到油污染。复苏：用5%～8%，35～40℃的NaOH溶液，对交换床内树脂进行循环式反洗，可以有效地清除树脂中的油脂。在清洗过程中应适当补加NaOH，以保持清洗液的NaOH浓度。