大孔弱碱性阴离子交换树脂与大孔弱碱性阴离子交换树脂的联合应用

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

　　强、弱型树脂联合应用的特点

　　1、当原水含盐量不太高时，只用强酸、强碱树脂进行水的化学除盐(原水→强酸阳→除碳→强碱阴→(混床)也可获得合格的除盐水。但强型树脂交换容量低。在经济比耗下，强酸阳树脂的交换容量仅800~1000mol//m³，强碱阴树脂交换容量更低。用一般工业碱再生时，只有250~300mo1/m³；酸、碱比耗大，制水成本高。排放的废酸、碱量大，对环境的污染比较严重。当原水含盐量较高时，运行周期短，再生频繁，影响安全供水。

弱酸阳树脂

　　2、弱型树脂虽然不能除去水中的全部离子，但它却具有工作交换容量高和再生剂比耗低的优得。因此将强、弱两种树脂联合应用于水的化学除盐，即可发挥此两种树脂的优点，又可相互弥补其缺点。

　　原水首先经弱型树脂，除去水中大部分离子，然后再经强型树脂，彻底除去水中的离子，从而保证出水水质。再生时，则相反，再生液先再生强型树脂，然后再生弱型树脂，从而使排出废液中的再生剂降至低水平。同时再生液先通过强型树脂，后通过弱型树脂，这样可以使强型树脂的再生水平大大提高。如此既提高了强型树脂的工作交换容量，也保证了出水水质。在联合应用工艺中，两种树脂的特长都得到了充分发挥，再生比耗只有1.0~1.21阳离子交换的平均工作交换容量达到1300~1700mol/m³。阴离子交换的平均工作交换容量可达到600~900mol/m³。

弱酸阳树脂

　　强、弱型树脂的联合应用条件

　　1、原水水质应稳定。应尽量利用对流再生原理。两种树脂比例应尽量接近计算比例。两种树脂装填高度均不应低于低极限层高:弱型树脂不低于fi00mm；强型树脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001X7和800mm(201X7)，在流速40m/h时，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型树脂层中，水的流速宜不大于20m/h。

　　2、在采用双层床等工艺时，应确保两种树脂分层良好。在选用弱酸树脂时，应选择具有一定强度的树脂，以防止在运行过程中结块，影响再生和运行。

弱酸阳树脂

　　3、防止胶体硅的析出。提高再生液的温度(35~40℃)，有助于防止胶硅的析出。

　　4、控制好弱碱树脂的运行终点。处于前面的大孔弱碱树脂，由于它对有机物具有较好的吸着和解析能力，故可保护强碱树脂。