发电机内冷水系统微碱混床专用树脂的预处理与复活处理

发电机内冷水系统微碱混床专用树脂的预处理与复活处理
发电机内冷水专用树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求精心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水达到补水要求，即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。完全满足发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。
发电机内冷水系统微碱混床专用树脂的预处理与复活处理

　　一、离子交换树脂的使用说明

　　树脂保存方法离子交换树脂不能露天存放，存放处的温度为0-40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。

 

离子交换树脂

　　二、离子交换树脂的预处理

　　将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：

　　1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。

　　2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。

 

离子交换树脂

　　3、用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。

　　4、用水冲洗至出水PH为9左右。

　　5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。

　　酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。

 

离子交换树脂

　　三、树脂的复活处理

　　在离子交换树脂使用过程中，经过一段时间运转后，往往会发生出水质量逐渐下降、交换容量逐渐降低等现象。这一般是由于树脂在运转过程中受到污染造成。在废水和生化物质提炼中，由于成份比较复杂，树脂更易受到污染，因此应采取适当的措施进行复活处理，针对不同情况，采用不同的复活处理工艺。