森纳特电镀废液吸附黄金钯金树脂 提金D304T
详细信息
| 离子型:阴离子交换树脂 | | 酸碱性:碱性离子交换树脂 | | 含量≥:100 % | |
| 外观:乳白色 | | 颗粒尺度:0.8-1.6 | | 溶解性:不溶解 | |
| 用途:黄金提取 | | CAS:合格 | | 牌号:吸金树脂 | |
| 品牌:森纳特 | | 型号:D304T | | | |
该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发,它主要应用于镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收,吸附金明显,可以看到一层金色的金附着在上面,吸附速度快,吸附量大,*高可以达到300%(质量比)并且后处理方法简单,回收的金的成色较好。
供应吸金树脂(黄金矿山,电镀金行业适用)
SNT-304T吸金树脂是一种球型阴离子碱型交换树脂,该树脂具有特定的孔结构,其骨架上有特定的强,弱碱性基团。他具有多种优良的特性, 尤其对氰化金络合物有特殊的选择性,特别适用于含金贫液或废液的回收。
适用的行业范围包括:
1.镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收
2.各种PCB电路板脱金液体(可以是碱性也可以是酸性)中金的回收
3.黄金矿山堆浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附
4.各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附
电镀废液吸附黄金钯金树脂 提金
他的特点有:
1.他的吸附量较大,树脂的饱和吸附量达10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好,对其他金属离子(如铜,镍,铁,铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好,可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广,主要应用于氰化物溶液中金的吸附,也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽,他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样,可以进行液体解吸再火法提炼,也可以直接炭化后烧掉,直接提炼成单质金颗粒,回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附,*小的金溶液浓度可以达到1PPM,这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用,减少不必要的浪费和损失
突出特点:
★不改变现有活性炭吸附条件的任何工艺均可使用。
★吸附量大,并有选择性,干扰因素少。
★吸附速度快。
★化学吸附。
★可重复使用
技术指标
粒 度 |
饱和吸附量 |
吸附速度 |
解析率 |
球磨试验耐磨率 |
用GSR提金率 |
1.0mm~1.2mm |
﹥活性炭5倍 |
﹥活性炭5倍 |
﹥99% |
﹥99% |
﹥99% |
粒 度 |
饱和吸附量 |
吸附速度 |
解析率 |
球磨试验耐磨率 |
用GSR提金率 |
1.0mm~1.2mm |
﹥活性炭5倍 |
﹥活性炭5倍 |
﹥99% |
﹥99% |
﹥99% |
应用领域
1、镀银液、镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金银的回收。
2、照相胶卷冲洗废液、各种电器元件、电路板等洗脱废液(可以是碱性也可以是酸性)中金银的回收。
3、黄金矿山栈浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附。
4、各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附。
使用方法
通常是将离子交换树脂,放入离子交换器设备(柱)中,令被处理溶液以一定的流速从设备(柱)中通过树脂层(流速可根据取样分析结果加以调整),让树脂吸附饱和,然后对吸附饱和的载金树脂进行解吸来回收金银。其它领域的使用方法则按其设计生产操作工艺而定。
注意事项:
1.产品的运输与保存:
产品湿态保存,温度**在0度以上;长期不用,可密闭或加入5%以上的食盐水;运输时主要是防冻,树脂上面不可防止过重物品,以防树脂被压碎。
2.树脂的预处理:
一般要求可以采用碱-水-酸-水一个流程进行处理,严格要求需作三个循环**处理成所要求的离子型态。
3.树脂的填装:
要考虑树脂的转型膨胀率大小,预留出足够的空间以防树脂溢出并能保证有合适的液面高度;柱径比应在合理的范围,避免偏流;采用湿法装柱或反洗驱除树脂层内的气泡。
4.液体在进树脂柱之前,应经絮凝、过滤或沙滤等步骤,确保不含悬浮物,以免堵塞树脂孔道。
5.柱内长期不用树脂须洗净后掏出保存,或者在抗盐介质内可加盐水,并且需要保持页面不可脱水,同时还需要不定期的反洗树脂,目的是松动树脂,以防结块报废。
吸金树脂使用指导
1.树脂的进水水质要求:
原水需经过过滤处理去除固体杂质,控制在 1μm 以下,防止堵塞树脂;
‚ 油脂含量控制在 5ppm 以下;
ƒ 原水中不能含有强氧化剂。
2.使用方法步骤:
(1)安装:安装固定好Φ×H=100mm×2000mm 的树脂柱;
(2)连接:接好水帽,连接管路,以防树脂泄露损失;
(3)填装:填装高度须在 1000mm 以上,以保证足够的接触时间,并预留 50-70%的逆洗膨胀空间;
(4)清洗:填装好树脂后用纯水或软水 4BV 的量清洗树脂,去除产品生产过程中留下的杂质,逆流冲洗树脂床时间为 20 分钟左右;
(5)运行:工作流速控制在 5-10BV/H 左右(即每小时通过树脂柱的水量是 50-100 升);
(6)焚烧:饱和之后树脂进行焚烧回收黄金(每升树脂对黄金的吸附容量为 100-200g 左右)。
3.黄金的回收——焚烧法
在焚烧树脂回收黄金的过程中,为减少产生大量的有腐蚀性和刺激性气体,焚烧时可釆用两步焚烧措施:即先用 400 摄氏度灼烧树脂 5 小时左右,再升温到900 摄氏度焚烧 3 小时左右,使树脂完全灰化,即可得到纯度为 85%左右的粗金。在灼烧过程中,温度不宜过高,因为金的熔点为 1063.4 摄氏度。若加热到熔点以上的温度就会令金得到挥发,因此一定要严格控制焚烧的温度。
吸金树脂在 PH 值 0-14 时均能进行交换反应,但再生洗脱相对较为困难,同时使用的再生剂消耗大。因此对于一般中小型的设备而言,可釆用火法焚烧回收黄金,当中树脂的价值仅为黄金价值的 0.5%左右。
当吸金树脂吸附的黄金达到饱和的时候,树脂可以送交专门的回收单位进行黄金回收或自行回收提取。回收黄金的时候,由于在焚烧过程中有刺激性气味和腐蚀性气体产生,因此要设计好良好的通风设施防止气体、臭味等污染环境。
简要的黄金回收工艺流程视图如下:
纯金吸附饱和的树脂 → 灼烧树脂至灰化 → 得到粗金 → 硝酸煮沸提纯 → 王水溶解提纯 → 用还原剂还原出纯金 → 得到99.9%的纯金