• 森纳特电镀废液吸附黄金钯金树脂 提金D304T

    详细信息

     离子型:阴离子交换树脂  酸碱性:碱性离子交换树脂  含量≥:100 % 
     外观:乳白色  颗粒尺度:0.8-1.6  溶解性:不溶解  
     用途:黄金提取  CAS:合格  牌号:吸金树脂  
     品牌:森纳特  型号:D304T   
    该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金而研究开发,它主要应用于镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收,吸附金明显,可以看到一层金色的金附着在上面,吸附速度快,吸附量大,*高可以达到300%(质量比)并且后处理方法简单,回收的金的成色较好。
    供应吸金树脂(黄金矿山,电镀金行业适用)
    SNT-304T吸金树脂是一种球型阴离子碱型交换树脂,该树脂具有特定的孔结构,其骨架上有特定的强,弱碱性基团。他具有多种优良的特性, 尤其对氰化金络合物有特殊的选择性,特别适用于含金贫液或废液的回收。
    适用的行业范围包括:
    1.镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金的回收
    2.各种PCB电路板脱金液体(可以是碱性也可以是酸性)中金的回收
    3.黄金矿山堆浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附
    4.各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附
     电镀废液吸附黄金钯金树脂 提金
    他的特点有:
    1.他的吸附量较大,树脂的饱和吸附量达10%~16%,
    2.他的吸附速度快,是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
    3.选择性较好,对其他金属离子(如铜,镍,铁,铅等)的干扰程度小
    4.抗污染性能较好,可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
    5.适用范围较广,主要应用于氰化物溶液中金的吸附,也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
    6.适应条件宽,他对吸附条件PH值的要求不是太苛刻
    7.提炼金的后处理方法多样,可以进行液体解吸再火法提炼,也可以直接炭化后烧掉,直接提炼成单质金颗粒,回收率较高
    8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附,*小的金溶液浓度可以达到1PPM,这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用,减少不必要的浪费和损失
     
     
     
    突出特点:
    不改变现有活性炭吸附条件的任何工艺均可使用。
    吸附量大,并有选择性,干扰因素少。
    吸附速度快。
    化学吸附。
    可重复使用
    技术指标
     
       饱和吸附量 吸附速度 解析率 球磨试验耐磨率 GSR提金率
    1.0mm~1.2mm ﹥活性炭5 ﹥活性炭5 99% 99% 99%
     
    粒 度 饱和吸附量 吸附速度 解析率 球磨试验耐磨率 用GSR提金率
    1.0mm~1.2mm ﹥活性炭5倍 ﹥活性炭5倍 ﹥99% ﹥99% ﹥99%
    应用领域
    1、镀银液、镀金液(氰化金和氰化亚金溶液)中金银的回收。
    2、照相胶卷冲洗废液、各种电器元件、电路板等洗脱废液(可以是碱性也可以是酸性)中金银的回收。
    3、黄金矿山栈浸和池浸工艺中含金贵液和贫液的吸附。
    4、各种溶金液体(王水或氯化金液等)中金的吸附。
    使用方法
    通常是将离子交换树脂,放入离子交换器设备(柱)中,令被处理溶液以一定的流速从设备(柱)中通过树脂层(流速可根据取样分析结果加以调整),让树脂吸附饱和,然后对吸附饱和的载金树脂进行解吸来回收金银。其它领域的使用方法则按其设计生产操作工艺而定。
     
    注意事项: 
    1.产品的运输与保存:
    产品湿态保存,温度**在0度以上;长期不用,可密闭或加入5%以上的食盐水;运输时主要是防冻,树脂上面不可防止过重物品,以防树脂被压碎。
    2.树脂的预处理:
    一般要求可以采用碱-水-酸-水一个流程进行处理,严格要求需作三个循环**处理成所要求的离子型态。
    3.树脂的填装:
    要考虑树脂的转型膨胀率大小,预留出足够的空间以防树脂溢出并能保证有合适的液面高度;柱径比应在合理的范围,避免偏流;采用湿法装柱或反洗驱除树脂层内的气泡。
    4.液体在进树脂柱之前,应经絮凝、过滤或沙滤等步骤,确保不含悬浮物,以免堵塞树脂孔道。
    5.柱内长期不用树脂须洗净后掏出保存,或者在抗盐介质内可加盐水,并且需要保持页面不可脱水,同时还需要不定期的反洗树脂,目的是松动树脂,以防结块报废。
     吸金树脂使用指导
    1.树脂的进水水质要求:
     
      原水需经过过滤处理去除固体杂质,控制在 1μm 以下,防止堵塞树脂;
     
    ‚  油脂含量控制在 5ppm 以下;
     
    ƒ  原水中不能含有强氧化剂。 
     
    2.使用方法步骤:
     
    1)安装:安装固定好Φ×H=100mm×2000mm 的树脂柱;
     
    2)连接:接好水帽,连接管路,以防树脂泄露损失;
     
    3)填装:填装高度须在 1000mm 以上,以保证足够的接触时间,并预留 50-70%的逆洗膨胀空间;
     
    4)清洗:填装好树脂后用纯水或软水 4BV 的量清洗树脂,去除产品生产过程中留下的杂质,逆流冲洗树脂床时间为 20 分钟左右;
     
    5)运行:工作流速控制在 5-10BV/H 左右(即每小时通过树脂柱的水量是 50-100 升);
     
    6)焚烧:饱和之后树脂进行焚烧回收黄金(每升树脂对黄金的吸附容量为 100-200g 左右)。
     
    3.黄金的回收——焚烧法
     
         在焚烧树脂回收黄金的过程中,为减少产生大量的有腐蚀性和刺激性气体,焚烧时可釆用两步焚烧措施:即先用 400 摄氏度灼烧树脂 5 小时左右,再升温到900 摄氏度焚烧 3 小时左右,使树脂完全灰化,即可得到纯度为 85%左右的粗金。在灼烧过程中,温度不宜过高,因为金的熔点为 1063.4 摄氏度。若加热到熔点以上的温度就会令金得到挥发,因此一定要严格控制焚烧的温度。 
     
         吸金树脂在 PH 值 0-14 时均能进行交换反应,但再生洗脱相对较为困难,同时使用的再生剂消耗大。因此对于一般中小型的设备而言,可釆用火法焚烧回收黄金,当中树脂的价值仅为黄金价值的 0.5%左右。
     
    当吸金树脂吸附的黄金达到饱和的时候,树脂可以送交专门的回收单位进行黄金回收或自行回收提取。回收黄金的时候,由于在焚烧过程中有刺激性气味和腐蚀性气体产生,因此要设计好良好的通风设施防止气体、臭味等污染环境。
     
    简要的黄金回收工艺流程视图如下:
     
    纯金吸附饱和的树脂 → 灼烧树脂至灰化 → 得到粗金 → 硝酸煮沸提纯 → 王水溶解提纯 → 用还原剂还原出纯金 → 得到99.9%的纯金
     
     
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