森纳特大孔弱酸性阳离子树脂的处理控制方法分析D113

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

　　1、离子交换树脂的工交容量法

　　此方法主要是规定树脂的阳床及阴床工作交换达到一定容量的时候，需马上停止运行，进行再生操作。例如某厂规定对阳床的出水终点控制是：水的总阳离子浓度乘以制水量，其乘积应控制在11000mol左右；对于阴床的出水终点控制是：水的总阴离子浓度C乘以制水量，其乘积控制在5500mol左右。离子交换树脂此法要以分析为基础，也非常麻烦。

离子交换树脂

　　2、离子交换树脂的制水批量法

　　即制水达到规定的批量以后停止运行，然后进行再生操作，其主要特点就是可以主动调节纯水设备的制水量，安排各树脂床准确定时错开轮流再生。但是水处理设备的制水量往往与水质变化以及树脂再生度有着密切的联系。

离子交换树脂

　　因此在没有进行各种工况下的批量终点测试时，批量往往定得比较低并且偏于保守，即当批量到达终点的时候，实际上距离Dowex离子交换树脂失效还有很长的一段时间，所以导致树脂还有较大的交换能力未能充分利用，导致再生频繁，使其酸、碱耗量增加，而且由于离子交换纯水设备树脂转型次数过多，引起膨胀、收缩的次数过多从而直接影响到设备的使用寿命周期，所以这种做法是不经济的。

离子交换树脂

　　3、离子交换树脂的控制电导率或含硅量的失效法

　　根据水质检测标准，当出水的电导率或硅酸根，其中之一达到或接近失效值时，需要马上停止设备的正常运行。此方法能够充分利用纯水设备树脂的交换能力。但从阳、阴床串联运行中得到的经验表明：通常都是阴床先失效，而阳床还尚有余量。同时，目前国内是市场的硅酸根表的质量还不是很稳定，作为终点控制仪表也还不够完善，故用电导率控制纯水设备运行至终点比较好。